企业划分墙壁开关插座加工阶段的原因有以下方面：
(1)粗墙壁开关插座加工阶段中切除金属较多，产生的切削力和切削热都较大，所需的夹紧力也应该较大，因而使工件产生的内应力和由此引起的变形也大，不可能达到高的精度和低的粗糙度。因 此需要先完成各表面的粗墙壁开关插座加工，再通过半精墙壁开关插座加工和精墙壁开关插座加工逐步减少切削用量、切削力和切削热，逐步修正工件的变形，提高墙壁开关插座加工精度和降低表面粗糙度，以达到开关插座、墙壁开关产品图要求。同时各阶段
之间的时间间隔相当于自然时效.有利于除去工件的内应力.使工件有变形的时间，以便在后一道工序中加以修正。 (2)划分加工阶段可合理使用机床设备。粗加工时可采用功率大、精度不高的设备;精加工时可采用相应的高精度机床。这样不但发挥了机床设备各自的性能特点，而且也有利于高精度机床在使用中保持高精度。
(3)为了在机械墙壁开关插座加工工序中插入需要的热处理工序，同时使热处理发挥充分的效果，这就自然而然地把机械墙壁开关插座加工工艺过程划分为几个阶段，并且每个阶段各有其特点及应该达到的目的。例如，在精密主轴墙壁开关插座加工中，在粗墙壁开关插座加工后进行去应力时效处理，在半精墙壁开关插座加工后进行淬火，在精加工后进行冰冷处理及低温回火，再进行光整加工。